Veselbeton: die beton met die beter eienskappe

Wat is veselbeton?

Veselbeton is konvensionele normale beton wat gemeng word met spesifieke vesels soos glasvesels, staalvesels, koolstofvesels, tekstielvesels of plastiekvesels. Die vesels verbeter die treksterkte en druksterkte van beton aansienlik. Soos die proporsie vesels toeneem, neem die weerstand teen trekspanning en druk ook toe.  Die vesels in die beton neem feitlik die rol van "mikro-versterking" aan wat 'n komponent stabiliseer. Hulle waarborg egter nie dieselfde hoë vlak van stabiliteit wat beton met konvensionele wapening van staalmaas bied nie.

Waarvan word veselbeton gemaak?

Veselbeton bestaan ​​uit sement, aggregate, water, bymiddels (betonmengsels) en vesels gemaak van glas, plastiek, koolstof of staal. Na gelang van die vesel wat by die beton gevoeg word, praat mens dienooreenkomstig van tekstielbeton, staalveselbeton, glasveselbeton, plastiekveselbeton of koolstofveselbeton.

Meer oor die onderwerp van beton Konstruksiekennis Meng beton self: So word dit gedoen Konstruksiekennis klaargemengde beton: Koste, verwerking en wenke Konstruksiekennis betonkwaliteit: 'n oorsig van die verskillende betonklasse

Profiele vir die verskillende tipes veselbeton

Eienskappe en gebruike van staalveselversterkte beton

Staalvesels word by die beton gevoeg om die druk-, trek- en buigladings op beton te verbeter. Die staalvesels wat in die sement gebind is, is feitlik nie vatbaar vir roes nie, aangesien hulle lugdig toegemaak is. Met staalvesels verloor normale beton sy bros eienskappe en word aansienlik meer bestand. Staalvesels kan ook gebruik word sonder om strukturele staalwapening heeltemal te vervang.
Staalveselbeton word in tonnelkonstruksie en industriële vloere gebruik. Dit word gebruik in padkonstruksie en residensiële konstruksie. Daar word dit veral vir die vloerblad of die keldermure gebruik.

Eienskappe en gebruike van veselglasbeton

Glasveselversterkte beton is 'n jong materiaal. Dit is beskikbaar met verskillende veselproporsies wat begin met 'n mengsel van minder as 0,5 persent per volume. Wanneer volledige veselglasmatte in beton ingebou word, word dit tekstielbeton genoem. Los bygevoegde glasvesels kan nie 'n versterkingsfunksie verrig nie, maar dit optimaliseer die waterdigting van beton. Daarom word hulle hoofsaaklik op reivloere aangetref. Wanneer dun en filigrane vorms met 'n sekere mate van stabiliteit vereis word, is die byvoeging van glasvesels die regte keuse. Glasvesels oksideer nie en daarom is daar geen behoefte aan 'n minimum bedekking soos met staalveselbeton nie. Met veselglasbeton is baie filigrane komponente van slegs 'n paar millimeter dik moontlik.

Hier kan jy veselglasskyfies vir betonstroke op Amazon koop.

Foto: M + T POLYESTER

Eienskappe en gebruike van tekstielbeton

Tekstielbeton is 'n beton wat 'n insetsel van tekstielversterking het. Dit kan alkali-bestande glas wees, byvoorbeeld gemaak van onderling gekoppelde glasvesel matte. Hierdie materiaal verbeter die treksterkte en dravermoë van beton. Die Tegniese Universiteit van Dresden het bewys dat gewapende betononderdele 'n dravermoë het wat tot 125 persent beter is wanneer 'n bykomende laag tekstielbeton gemaak van glasveselmatte bygevoeg word. Daarbenewens kan ander weefsels gemaak van aaneenlopende vesels ook bygevoeg word. 'n Nadeel is die laer treksterkte in vergelyking met gewone beton, wat slegs deur bykomende wapening vergoed kan word. Boonop kan tekstielbeton net met groot moeite herwin word.
 

'n Voorbeeld van 'n soliede tekstielbetonkomponent is 'n Gebou op die terrein van die Staatstuinbouskou in Saksiese Oschatz. Die voetgangerbrug daar gemaak van tekstielbeton het 'n komponentdikte van drie sentimeter en weeg altesaam 5 ton. As jy gehad het in plaas van tekstielversterkte variant van gewapende beton sou hê Brug het 25 ton geweeg.

Eienskappe en gebruik van plastiekveselbeton

Plastiekveselversterkte beton het 'n beperkte toepassingsgebied. Die plastiekvesels in beton, meestal polipropileen, is bedoel om die brandbeskermingseienskappe van gewapende beton te verbeter. Die brandbeskermingsfunksie spruit uit die feit dat die plastiek in die beton brand wanneer die temperatuur styg en klein kanale in die beton laat. In die geval van 'n brand, ontsnap die waterdamp deur hierdie kanale, sodat die komponent beter beskerm word teen oormatige en vinnige verhitting. Sintetiese vesels het nog 'n voordeel wanneer dit met vars beton gemeng word: wanneer vars beton hard word, vind aansienlik minder krake plaas. Om dieselfde rede word plastiekvesels in rei gemeng. Wat druk- of treksterkte betref, het die plastiekvesels egter geen effek nie.

Eienskappe en gebruike van koolstofvesels

Koolstofvesels word in die lugvaart-, sporttoerusting- en motorsektore gebruik. Hulle verseker 'n hoë mate van elastisiteit en lae gewig op dieselfde tyd. Elastiese vesels maak uiterste vorms moontlik en verseker ook dat die veselbeton nie so vinnig breek nie. Die breuk word ingelui deur krake wat geleidelik verdiep. Die breek self is minder drasties as sonder koolstofvesels. Die koolstofvesels gee die beton 'n sterk sterkte, sodat kenners aanvaar dat koolstofveselbeton binnekort gewapende beton sal vervang.
Koolstofvesels roes nie, is ten minste so sterk soos gewapende beton, aansienlik duursamer en tot 75 persent ligter. Die enigste ding wat nog in die pad staan ​​van die finale ontwikkelingstap is die buitensporige hoë kostefaktor vir koolstof.
 

As gevolg van die baie positiewe eienskappe van koolstofbeton verskeie universiteite en kundiges handel oor uitgebreide navorsingsaktiwiteite daarmee, die veselbeton om dit volhoubaar te maak. Byvoorbeeld, 2014 Duitsland se grootste interdissiplinêre projek van sy soort begin onder die benaming C³. Die afkorting C³ beteken koolstofbeton saamgestelde (koolstofbeton- Saamgestelde). Die projek is deur die Federale Ministerie befonds vir onderwys en navorsing. Drie navorsers van die tegniese Universiteit is in 2016 met die Duitse Toekomsprys bekroon toegeken deur die Federale President. Die projek gebring 130 vennote van navorsing, industrie en verenigings saam, beoog om koolstofbeton in 2020 op die mark te bring bekend te stel. 'n Kykie na die webwerf van C³ wys dat dit die geval is geslaag het. Spasiehouers, ankers, platforms, clips, Fasades, motorhuise, materiaal en tralies gemaak van koolstofbeton is nou in Duitsland geïnstalleer.

Voor- en nadele van die verskillende tipes veselbeton

voordele

nadeel

Koolstofvesel beton is baie lig, elasties, stabiel en duursaam.	Koolstofvesels is (nog steeds) te duur.
Plastiekveselbeton verbeter die Vuur beskerming. Plastiekvesels ook vir 'n gelyke omgewing tydens die droogproses.	Hierdie veselbeton het 'n baie smal toepassingsgebied. Plastiekvesels het geen invloed nie op die druk- of treksterkte van a Komponent.
Glasvesels in beton verbeter die Waterdigtheid.	Glasvesels het geen versterkingsfunksie nie en dra nie by tot stabiliteit nie.
Staal vesel beton optimaliseer die kompressie, spanning- en buiglas. Neem die staalvesels normale beton is bros en broos eiendomme. Hulle maak vir groteres Veerkragtigheid.	Staalvesels kan as versterking gebruik word Staalmatte nie in alle komponente nie heeltemal vervang.
Tekstiel beton is baie veelsydig. Sal Veselglasmatte word ook geïnstalleer 'n filigraan konstruksie moontlik, die van hoë vragvermoë en laag  Gewig is gemerk.	Tekstielbeton het 'n laer Treksterkte as normale beton. Dit het swak herwinningseienskappe.