OSB-panele: gebruik en toepassingsgebiede

Die langwerpige skyfies, die "strings ", is in die rigting van die vesels georiënteer en met gom aan "boards " gedruk - hierdie sogenaamde OSB panele (oriented strand board) gemaak van belynde skyfies is ook vervaardig in Europa sedert die 1990's. hul aandeel in die spaanderbordmark is ongeveer 20 persent. Wat eksperimenteel begin het, is nou onderhewig aan 'n gestandaardiseerde produksieproses; die eienskappe van OSB-borde word gedefinieer deur die Europese standaard EN 300 of in algemene goedkeurings van die bou-inspektoraat. Slegs sagtehout van die uitdunning van volhoubaar bestuurde woude word vir die vervaardiging van OSB-panele gebruik.

OSB-borde - klassifikasie

Die panele word in vier klasse verdeel na gelang van hul meganiese eienskappe en relatiewe vogweerstand. Daar is twee tipes vir gebruik in droë gebiede en twee tipes vir draende gebruik in nat gebiede. Die produksievereistes vir OSB-borde en hul gebruik kan ook in Duitsland gereguleer word deur middel van 'n algemene bouowerheid-goedkeuring.
 

  • OSB / 1 verwys na panele vir binnekonstruksie (insluitend meubels) vir gebruik in droë gebiede
  • OSB / 2-borde is geskik vir dra-doeleindes vir gebruik in droë gebiede
  • OSB / 3 identifiseer borde vir lasdraende doeleindes vir gebruik in gebiede met vog
  • OSB / 4-panele is swaardienspanele vir lasdraende doeleindes vir gebruik in gebiede met vog

Die meerlaagstruktuur van OSB-panele

Hoofsaaklik dennestamme word met roterende messe ontbas en in skyfies tien millimeter breed en tien tot twaalf sentimeter lank gesny - dit gee die panele hul kenmerkende, onmiskenbare tekstuur. Die growwe skaafsels word tot 'n voginhoud van ses persent gedroog, sodat die hout die gom beter opsuig - die gelymde skaafsels word in 'n gooiproses in drie lae gerangskik: een keer langs die grein, dan dwars en weer terug. Met hoë druk en 'n temperatuur van ongeveer 220 grade Celsius word die lae in perse saamgepers om panele van 'n paar sentimeter dik te vorm. Hulle bestaan ​​uit ongeveer 95 persent hout; sintetiese hars word vir gom gebruik: Poliuretaanhars (PUR-hars) verhard wanneer dit verhit word, is uiters hard, skuurbestand en waterbestand.

OSB-panele word op 'n omgewingsvriendelike manier vervaardig

Die gestandaardiseerde Europese standaard EN 13986 vir OSB onderskei tussen twee formaldehiedklasse:

  • Klas E1-materiaal bevat 'n maksimum van agt milligram formaldehied per 100 gram materiaal
  • Klas E2-materiaal bevat agt tot 30 milligram per 100 gram. Houtgebaseerde materiale van emissieklas E2 word nie in Duitsland toegelaat nie.

Die Öko-Test-tydskrif het OSB-produkte van Europese vervaardigers getoets vir hul besoedelende emissies; vyf van sewe produkte is as "baie goed" of "goed" beoordeel. Drie plate het reuk-intensiewe aldehiede afgegee, wat egter nie skadelik vir die gesondheid is nie.
Konvensionele spaanderbord bevat ongeveer 20 persent gom, OSB-borde slegs vier tot ses persent. Sommige boubioloë beskou poliuretaanharse as twyfelagtig omdat hul produksie nie baie omgewingsvriendelik is nie. Nietemin kies baie beplanners en bouers OSB-borde - ook en veral vir die bou van ekovriendelike huise: hoe minder gom 'n bord bevat, hoe minder skade aan die gesondheid en die omgewing word deur besoedelende stowwe veroorsaak.

OSB-panele: hoë sterkte en aantreklike oppervlak

In binnekonstruksie word OSB-panele gewaardeer as muur- en plafonbekleding sowel as vloer.

Foto: living4media / Liesbet Goetschalckx

OSB panele het beter materiaal eienskappe as spaanderbord. Met dieselfde materiaal dikte ...

  • maak die lang, skraal skyfies van OSB-borde meer weerstand teen buiging in die lengterigting as konvensionele spaanderbord met kort, nie-rigtingvesels.
  • Die drie-laag struktuur gee OSB panele meer dimensionele stabiliteit.
  • OSB-panele bevat minder gom as gevolg van die skyfiegrootte.
     

Oor die algemeen is die oppervlak van OSB-planke ook geskik as 'n sigbare oppervlak as gevolg van die materiaalsamestelling en voorkoms - in teenstelling met spaanderbord.

Gebruik van OSB-panele in huiskonstruksie

In huiskonstruksie is OSB-panele geskik as bekleding en verstewiging van mure, dakke en plafonne en as bekleding vir fasades. Die panele moet akklimatiseer vir ongeveer 48 uur voor installasie of lê, sodat hul uitsetting verminder word deur verskille in humiditeit tussen die stoor en die installasieterrein. Kleurontwerp met glasure, vernis of plastiekbedekkings gee OSB-oppervlaktes wat "iets seker maak" of beskerm hulle permanent teen wind en weer - indien die OSB-panele geverf of bobedekkings moet word, moet hierdie werk ideaal binne 36 uur voltooi word, die OSB-samestelling. Andersins kan die panele "bak" in 'n ongunstige klimaat, dit wil sê, opwaarts buig in die vorm van 'n bak in die randarea. Die risiko verdwyn wanneer oplosmiddelgebaseerde verf vir oppervlakbehandeling gebruik word - en die risiko neem toe met watergebaseerde verf.
OSB-panele kan as 'n dampskerm in die dakarea en in buitemure dien. Die Energiebesparing Ordonnansie (EnEV) vereis 'n lugdigte buitenste dop vir nuwe geboue. 'n Voeg word geskep waar twee bordrande langs mekaar is - nie wind of vog mag deur hierdie "voeg" indring nie. Alle lasse van tong- en groefverbindings moet aan die binnekant van die dak of muur vasgeplak word met spesiale kleef-seëlband. Dit oorbrug die voeg – al word dit breër soos die paneel krimp. As die lasse aan die ander kant op balke of staanders is en versigtig vasgespyker of geskroef is, hoef dit dalk nie afgeplak te word nie.

Gebruik van OSB-panele in binnekonstruksie

In binnekonstruksie word OSB-panele gewaardeer as muur- en plafonbekleding sowel as vloer. Die panele kan in alle kamers gebruik word - selfs in die badkamer, solank dit nie aan spatwater blootgestel word nie. Versigtige verseëling en verseëling is belangrik, veral rondom loodgieterverbindings. OSB is ewe geskik as 'n wandelpad of onderbou - as gevolg van sy hitte-isolerende eienskappe, egter nie oor ondervloerse verhitting nie. Die oppervlaktes van geskuurde panele absorbeer verf beter as ongeskuurde werkstukke. Hulle kan behandel word met konvensionele vernis, wasse en houtolies. Watergebaseerde verf kan egter die materiaal laat swel, hoewel dit in die algemeen 'n effense swelling in dikte het. As jy absoluut seker wil wees, slyp die panele weer oor die hele oppervlak om geringe verskille in die spaanderhoogte gelyk te maak. Die oppervlak moet droog en vry van stof en vet wees.

As verpakkingsmateriaal beskerm verpakkings- en vervoerbokse gemaak van OSB-panele sensitiewe verskepingsgoedere van wynbottels tot masjiene.

Foto: iStock / LeventKonuk

OSB-panele in meubelkonstruksie en as robuuste verpakking

In meubelkonstruksie word OSB-panele gebruik as 'n stewige materiaal vir rakke en rakke, werkbanke, tafels en kiste. As verpakkingsmateriaal beskerm verpakkings- en vervoerbokse gemaak van OSB-panele sensitiewe verskepingsgoedere van wynbottels tot masjiene. As gevolg van hul dimensionele stabiliteit, word OSB-panele ook dikwels gebruik as bekistingsborde vir betonbekisting.

Verskillende afleweringsvorms

Die gewone diktes is ses tot 40 millimeter vir reguitrandpanele en twaalf tot 35 millimeter vir tong- en groefverbindings. Daar is formate vanaf 1.830 x 675 millimeter tot die grootformaat XXL-paneel van 11.500 x 2.800 millimeter. Ongepoleerde, geskuurde en bedekte oppervlaktes is op die mark beskikbaar. Opgeleide houtwerkers sal jou vertel watter van die vier tipes OSB-panele die regte een is vir die gewenste toepassingsarea en hoe dit moontlik teen vog beskerm moet word.

Laat Jou Kommentaar

Please enter your comment!
Please enter your name here